隧道炉（烘干线、标王设备隧道式烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。
隧道炉采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。

节能隧道炉采用精确控温系统，使用PID微电脑控制，内部的加温区有三个，间接性干燥，通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低，设计用于SMT元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化、排胶等。该炉采用独立温区隔离结构，远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角。系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。控制采用单回路智能调节方式，具有控温稳定、调整方便的特点。非常适合工厂企业的批量生产。

参数介绍：

1、循环系统：循环采用强压水平运风，均匀性好，空箱不超过±3℃

2、加热系统：采用钢 U型管状加热元件，连续使用寿命可达5万-6万小时以上。

3、升温时间空载常温升至550℃，约30-45min。

4、温控装置：PID 7000型数显温控仪表，自动恒温控温，精度±1℃。

5、测温装置：不锈钢铠甲 PT100 铂电阻温度传感装置，测温精确。

6、超温保护：超温保护仪表和一支不锈钢PT100铂电阻温度传感装置

7、定时装置：定时控制，可人工开关/自动开关。

8、报警装置：APT/AD16型声光报警，恒温时间结束报警提示。

9、电流电压：220V*2二相线，380V*3三相线/50HZ。